خط تولید گرمایش القایی آنلاین صفحه نازک

1. مجهز به سیستم کنترل تنش سروو، نوسان تنش در 5٪ کنترل می شود تا از کشش، چروک شدن و انحراف صفحات نازک جلوگیری شود.

2. میز غلتکی از مواد-مقاوم در برابر سایش و{2}}در برابر حرارت بالا با تنظیم سرعت فرکانس متغیر ساخته شده است. سرعت انتقال بین 0.5 تا 35 متر در دقیقه است که می تواند اتصال همزمان با تجهیزات نورد و مهر زنی پایین دست را تحقق بخشد.

3. دستگاه های تصحیح انحراف و سنسورهای تشخیص موقعیت صفحه برای اصلاح انحراف جانبی صفحات نازک در زمان واقعی نصب شده اند.

1. منبع تغذیه فرکانس متغیر IGBT کامل-خود توسعه یافته دیجیتالی با محدوده فرکانس تطبیقی ​​0.2 کیلوهرتز تا 100 کیلوهرتز. این می تواند به طور خودکار فرکانس رزونانس را برای بارهای سرد و گرم بدون باز کردن دستی و اشکال زدایی مطابقت دهد.

2. تنظیم توان بدون پله پشتیبانی می‌شود، و سه حالت کنترل حلقه بسته شامل توان ثابت، دمای ثابت و جریان ثابت را می‌توان آزادانه تغییر داد.

3. ضریب توان در شرایط بار کامل بالاتر از 0.95 است و نیازی به دستگاه جبران توان راکتیو اضافی ندارد و تلفات شبکه را کاهش می دهد.

4. مجهز به عملکردهای حفاظت سخت افزاری پنج لایه از جمله کمبود آب، دمای بیش از حد، جریان بیش از-، افت فاز و اتصال کوتاه بار است که به شروع سریع در عرض 0.2 ثانیه و 100٪ نرخ موفقیت شروع می شود.

1. دو ساختار سیم پیچ اختیاری مغناطیسی عرضی و طولی مغناطیسی موجود است. ساختار مغناطیسی طولی برای صفحات نازک فولاد کربنی و فولاد سیلیکونی زیر 750 درجه مناسب است، در حالی که ساختار مغناطیسی عرضی می تواند به دمای گرمایش 1300 درجه برسد، سازگار با صفحات نازک فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و غیر{4}}فلزات آهنی.

2. سیم پیچ به طور یکپارچه با لوله های مسی قرمز رنگ و مجهز به یک سیستم خنک کننده آب در گردش داخلی است که از عدم تغییر شکل در طول کار مداوم طولانی مدت اطمینان می دهد.

3. دو حالت حرارت دهی گرمای یکنواخت کامل{1} و گرمایش موضعی لبه یک طرفه/دوطرفه برای حل مشکلات ترک خوردن لبه غلتشی و اختلاف دمای بیش از حد موجود است.

4. قاب کوره ساختار پیرایش مدولار را اتخاذ می کند و طول ایستگاه گرمایش را می توان افزایش یا کاهش داد تا نیازهای ظرفیت تولید مختلف را برآورده کند.

1. دماسنج های مادون قرمز دمای ورودی و خروجی صفحات نازک را در زمان واقعی جمع آوری کرده و سیگنال ها را به سیستم PLC ارسال می کنند. توان به طور خودکار با توجه به اختلاف دما تنظیم می شود و اختلاف دمای سطح صفحه را در ± 20 درجه کنترل می کند.

2. واسط ماشین صفحه لمسی انسان-بیش از 100 مجموعه فرمول پارامترهای فرآیند را ذخیره می‌کند، که امکان تعویض یک- پارامترهایی مانند مواد، دما و سرعت را فراهم می‌کند.

3. اتصال سیگنال برای کل خط تحقق می یابد و ترتیب عمل تغذیه، گرمایش، خنک کننده و تخلیه به طور خودکار مطابقت دارد. از مشاهده داده های از راه دور و صادرات سوابق هشدار خطا پشتیبانی می کند.

1. سه ساختار خنک کننده شامل خنک کننده هوا، خنک کننده آب اسپری و خنک کننده آهسته بسته به صورت اختیاری برای کنترل دقیق سرعت خنک کننده پیکربندی شده اند.

2. میز غلتکی تخلیه کننده صفحات نازک{1}}درمان حرارتی را بر عهده می گیرد و با ماشین های عقب نشینی و ماشین های تراز تطبیق داده می شود تا مستقیماً با فرآیندهای پایین دستی مانند نورد، مهر زنی و برش متصل شود.

3. یک سیستم آب خنک کننده با گردش بسته مستقل، فیلتراسیون و اتلاف گرما را برای تحقق استفاده از آب بازیافتی یکپارچه می کند.